紅薯淀粉加工設備工藝簡(jiǎn)述
①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場(chǎng)的面積應能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應無(wú)病害和腐爛變質(zhì)現象。料場(chǎng)的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗，第1級進(jìn)口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經(jīng)過(guò)4遍滾動(dòng)清洗后自動(dòng)進(jìn)入破碎機。
?、邗r紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果非常好，動(dòng)力小，效率高。
?、劾w維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產(chǎn)量合理配置。
?、芗t薯淀粉的精制：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無(wú)機灰等物質(zhì)，這些物質(zhì)應盡量多的分離出去，紅薯還含有3%-5%的溶解糖分，須***洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，第一次采用6級旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿，分離出大部分雜質(zhì)，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優(yōu)于過(guò)去4級碟片分離洗滌工藝，操作簡(jiǎn)便而且投資減少很多。
?、菁t薯淀粉的脫水干燥：傳統的淀粉脫水工藝采用三足離心機或刮刀自動(dòng)卸料離心機，該設備動(dòng)力大，轉速高，屬間歇工作方式，運行費用高。該工藝采用轉鼓式真空過(guò)濾機，該機動(dòng)力小，轉速<3轉/分鐘，運轉平穩連續工作，刮刀刮下的濕粉呈松散狀態(tài)，含水率≈38%，再進(jìn)入氣流對撞渦流式閃蒸干燥機
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