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    低壓蒸汽噴射液化器

    產(chǎn)品名稱(chēng):低壓蒸汽噴射液化器
    產(chǎn)品編號:163940-870
    產(chǎn)品型號:
    更新時(shí)間:2013.06.13
    企業(yè)單位:天長(cháng)市龍源泵閥有限公司
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    產(chǎn)品詳細介紹:

    低壓蒸汽噴射液化器的性能特點(diǎn)
      
    液化效果好。低壓蒸汽噴射液化器在液化過(guò)程中能形成高強度的微湍流,淀粉分散效果好,零小時(shí)糖化,沒(méi)有不溶性淀粉顆粒,蛋白質(zhì)凝質(zhì)效果好,且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過(guò)噴射液化,蛋白質(zhì)明顯聚在一起,漂浮于液面上,糖液過(guò)濾速度大大加快。消除了間隙式液化由于料 液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足,改變了蛋白質(zhì)難以凝聚,糖液過(guò)濾困難,而且蛋白質(zhì)類(lèi),糊精類(lèi)混在糖液中,導致發(fā)酵時(shí)泡沫增多,逃液嚴重,影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。
      
    噴射液化連續,不堵塞。低壓蒸汽噴射液化器從結構原理上******消除了堵塞現象。在粉漿中有整粒米或淀粉≥25Be的情況下,也不可能產(chǎn)生堵塞。從各生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用情況看,使用1-3年以?xún)鹊膰娚湟夯鞑恍璨鹦肚逑?。消除了過(guò)去國產(chǎn)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因,特別是用于熱蒸汽噴射,經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續生產(chǎn)的缺陷。
      
    適合低壓及過(guò)熱蒸汽噴射液化。該噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行,推動(dòng)力為料液,不***適合低壓蒸汽,而且也適合過(guò)熱蒸汽噴射液化,在105℃以下噴射液化時(shí),蒸汽壓力***需0.1Mpa即可滿(mǎn)足液化需求,而且用汽均衡,汽液混合均勻,與傳統的液化方法相比,可節省蒸汽15%以上。
      
    根據長(cháng)期市場(chǎng)調查,由于木薯等原料含沙量大而出現噴嘴磨損嚴重,生產(chǎn)設備使用年限較短,我廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)設計開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量耐磨全系列型號,耐磨部分采用硬質(zhì)合金,從而根本上解決磨損問(wèn)題,延長(cháng)設備使用壽命。歡迎廠(chǎng)家有針對性的選用。

    使用時(shí)請注意:
    1、噴射液的蒸汽進(jìn)口、料液進(jìn)口需要垂直安裝止回閥。
    2、噴射器的蒸汽室、料液室需安裝0—1    Mpa壓力表。在溫度計接口安裝0—150℃電子溫度計。
    3、為避免噴射器噴嘴被包繩、雜物等堵塞,應在進(jìn)調漿罐時(shí)加裝除渣簍(篩網(wǎng)為14—16目/英寸)。
    4、淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.4Mpa的高溫濃漿泵。
    5、該設備適用于30—40℃濃度的淀粉乳。按工藝要求調好PH值,加入所需的酶制劑。
    6、噴射器在使用前,首先將噴射器閥針上調2—5圈,再打開(kāi)蒸汽閥門(mén),將噴射器及高溫維持罐預熱至108度,然后啟動(dòng)進(jìn)料泵,打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén),逐步關(guān)小回流閥,使進(jìn)入噴射器的料液壓力大于進(jìn)入噴射器的蒸汽壓力,經(jīng)調整閥、閥針的流量,使淀粉乳形成空心膜狀從噴嘴射入工藝管路中。
    7、調節蒸汽閥和進(jìn)料閥,使液化出口溫度達到工藝要求。
    8、液化結束后應用清水沖洗噴射器,保持其潔凈。
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